二氯甲基锂（DCMLi）也是类关键性的有机物金属质上面体，用于于制作而成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高增加值有机单质，在生物医药、药剂及精致细密化学上品科研开发与产出中还具有关键性作用。该有机单质热增强力差，传统与现代停顿釜式技艺必须-78℃如下的特较低温度环境下使用，高耗能高、机 错综复杂，在缩放产出时还有着安全防护的安全隐患与控温困惑。

持续流技術的技术应用，为广泛性比较敏感、高危性行为症状出具了新的处理方案格式。靠着毫秒级混合型喂养、深度贫困温控仪、持液量小等胜机，持续流设计可做到症状必要条件的精准把控好，大面积的的提升的工艺的人工控制性、安全管理性及变大可以性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

分析以3-甲氧基苯装修甲醛为建模方法底物，在接连流控制系统中对DCMLi的导出与发应条件确定了简化。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该重复流网络平台还确保了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反馈，自动合成出一产品α-氯硼酸酯类氧化物，并举两步凭借半不间断式淬灭与亲核生化制剂（如醇盐、格氏生化制剂）反馈，得以相对应的一级硼酸酯生成物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

有别于于传统性间歇式釜式新工艺，连续不断流技術经由毫秒级融合与深度贫困停用时设定，将DCMLi的合成图片工作温度从较高常温放开至-30℃的常规的高常温条件，在增强防护性的同一，做到了高劳动生產率与高使用性，更满足現代精密石油化工对高质量、绿生產的需要。

本学习表现的联续流制作而成机制，为设计五金化学试剂制作而成带来了了的安全、有效、易图像放大的新经由。